Moeten de contacten van de doorgang door de connector regelmatig worden gecontroleerd?

Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Moeten de contacten van de doorgang door de connector regelmatig worden gecontroleerd?

Moeten de contacten van de doorgang door de connector regelmatig worden gecontroleerd?

De contacten van de Ga door de connector moet regelmatig worden gecontroleerd. De volgende zijn belangrijke inspectiepunten:


Contactfunctie -inspectie
Het contactstuk is de kerncomponent voor het verzenden van stroom en de geleidbaarheid en contactstabiliteit moeten zorgvuldig worden gecontroleerd. Na langdurig gebruik kan het metalen contactoppervlak oxidatie, slijtage of accumulatie van vreemde objecten ervaren, wat leidt tot verhoogde contactweerstand, verwarming en zelfs het breken van het circuit. Tijdens inspectie is het noodzakelijk om te observeren of het contactgebied schoon is, of er brandstekens zijn en bevestigen dat de juiste contactdruk en strakheid worden gehandhaafd tijdens het inbrengen en verwijderen.


Inspectie van isolatiestaat
Veroudering, verontreiniging of vocht van isolatiecomponenten kan een risico vormen op elektrische lekkage of kortsluiting. Het is noodzakelijk om te controleren of de isolatieschaal scheuren, carbonisatiemarkeringen heeft en of het oppervlak stof, olievlekken of geleidende onzuiverheden heeft verzameld. Vooral in vochtige en stoffige omgevingen zijn isolatieprestaties vatbaar voor afname en moet de bescherming worden versterkt.


Controle met een vaste betrouwbaarheid
Losse connectoren kunnen stroomuitval of structurele desintegratie veroorzaken. Het is noodzakelijk om te bevestigen of het shell -vergrendelingsapparaat (zoals gespen, schroeven) stevig en niet vervormd is, en of de installatiebeugel is verplaatst of kapot. Als de schaal beschadigd is, de coating die afpelt of de vergrendelingskracht abnormaal is (zoals te strak/te los), moet deze tijdig worden vervangen.


Bedrijfsnormen en veiligheid
De inspectie moet worden uitgevoerd door professioneel personeel na het afsnijden van het vermogen om een ​​elektrische schok te voorkomen die door live operatie wordt veroorzaakt. Gebruik alleen originele reserveonderdelen tijdens onderhoud, niet -gecertificeerde onderdelen kunnen storingen of veiligheidsongevallen veroorzaken. Isolatie beschermende apparatuur (zoals handschoenen en bril) moet tijdens het bedrijf worden gedragen.

Inspectie -aspect Belangrijkste focusgebieden Kritische risico's Onderhoudsrichtlijnen
Contactfunctie Geleidbaarheid, contactstabiliteit. Controleer op oxidatie, slijtage, puinophoping, brandende vlekken. Controleer de strakheid van de contactdruk en paren. Verhoogde contactweerstand, oververhitting, intermitterende verbinding, open circuit. Reinig contactoppervlakken zorgvuldig. Vervang contacten met aanzienlijke schade.
Isolatietoestand Integriteit en netheid van isolerende componenten. Controleer op scheuren, carbonisatie, stof, olie/vet, binnendringen van vocht. Elektrische lekkage, tracking, kortsluiting (fase-tot-fase/fase-naar-grond). Alleen schoon met goedgekeurde agenten. Vervang onmiddellijk aangetaste/gebarsten isolatoren.
Mechanische beveiliging Huisvesting integriteit. Vergrendelingsmechanismen (vergrendelingen, schroeven), montagehardware, shell -schade/corrosie. Connector losmaken, trillingsschade, volledige ontkoppeling, structureel falen. Zorg voor de juiste paring/vergrendelingsbetrokkenheid. Vervang beschadigde schelpen en hardware.
Veiligheid en procedure Essentiële vereiste: Krachtisolatie vóór inspectie. Gebruik alleen door OEM goedgekeurde onderdelen. Draag de juiste PBM (geïsoleerde handschoenen/veiligheidsbril). Elektrische schok, boogflits, schade aan apparatuur, introductie van onverenigbare onderdelen. Volg de gedocumenteerde lockout/tagout (LOTO) -procedures strikt. Omzeilen nooit veiligheidsprotocollen.

Aantekeningen:

  • Regelmatige inspectie is verplicht Om storingen te voorkomen en operationele veiligheid/betrouwbaarheid te waarborgen.
  • Frequentie Hangt sterk af van de werkomgeving (bijv. Vibratie, stof, vochtigheid, chemicaliën) en elektrische werkcyclus (bijv. Hoge stroom/spanning).
  • Hoogspanningstoepassingen vraag strengere naleving van veiligheidsprocedures en mogelijk frequentere inspecties.